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鋼中非金屬夾雜物金相分析解決方案

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產(chǎn)品描述
鋼中非金屬夾雜物金相分析解決方案
背景

非金屬夾雜物是在制造過程中嵌到鋼材中的化合物材料。夾雜物的化學(xué)來源各有不同,并會使鋼材呈現(xiàn)出不同的機械屬性,如:可成形性、強韌性、機械加工性和耐腐蝕性。一般來說,夾雜物越少,或夾雜嚴重程度越低,鋼材的質(zhì)量就越高。因此,分析和記錄鋼材中非金屬夾雜物的情況是控制鋼材質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

挑戰(zhàn)

在北美和南美,ASTM E45是分析鋼材中非金屬夾雜物的主要標準。質(zhì)量控制實驗室過去使用,還將繼續(xù)使用ASTM的圖表比較方法對夾雜物進行分析。操作人員使用這種方法,將光學(xué)顯微鏡下的實時圖像與通常張貼在顯微鏡附近墻壁上的顯微圖像進行比較,可以對夾雜物的類型和嚴重程度進行目測估計。

在數(shù)碼成像技術(shù)出現(xiàn)之前,ASTM E45標準所規(guī)定的放大倍率要求是使用復(fù)式顯微鏡在100倍的總放大倍率下(10×物鏡和10×目鏡)評估夾雜物。但是,為了順應(yīng)數(shù)碼圖像分析的發(fā)展趨勢,這個標準得到了更新:在使用10×物鏡時,分辨率需要達到1.0 μm/像素或者更好的像素。由于數(shù)碼圖像分析方法具有CJ準確性和可重復(fù)性,因此目前受到用戶的普遍歡迎,這種方法有助于避免人眼目測會造成的主觀錯誤。此外,分析結(jié)果的記錄環(huán)節(jié)也可被順暢地集成到工作流程中。我們?nèi)绾纬晒Φ厥褂脭?shù)碼成像解決方案對鋼材中的非金屬夾雜物進行符合ASTM E45標準的分析呢?


解決方案

對樣品進行適當?shù)臏蕚渲螅涂梢允褂靡慌_可提供反射光、明場條件的復(fù)式顯微鏡(正置或倒置型號),在被測鋼制樣品的表面上直接觀察到非金屬夾雜物。由于夾雜物與樣品之間較高的對比度,可以很容易地觀察并分析夾雜物:在鋼材明亮、高反光的背景中,夾雜物呈現(xiàn)為暗色。不同夾雜物類型(即球狀氧化物和硅酸鹽)的形態(tài)參數(shù)各有不同,它們的灰度值(即氧化鋁和硫化物)也各不相同。
得益于現(xiàn)代圖像分析軟件的不斷發(fā)展,各行業(yè)的用戶都可以立即開始使用一種專為達到實驗室環(huán)境要求的完全集成式數(shù)碼解決方案,對鋼材中的非金屬夾雜物進行評估。在設(shè)計基于顯微鏡的圖像分析解決方案時,我們考慮到了ASTM E45標準以及其他國際標準的要求。任何用戶只需基本的培訓(xùn),就可以使用這個解決方案,準確、重復(fù)地評估鋼材中的夾雜物。
配置
通過數(shù)碼圖像分析方法對鋼材中的非金屬夾雜物進行分析所需要的典型設(shè)備配置包含以下組件。
倒置金相顯微鏡
倒置顯微鏡一般來說比正置顯微鏡更受歡迎,由于可以將磨平拋光的樣品直接平放在倒置顯微鏡的機械載物臺上,因而可以確保在移動載物臺觀察時,始終保持樣品聚焦。

材料科學(xué)顯微鏡專用的圖像分析軟件

由于鋼材中非金屬夾雜物獨特的形態(tài)參數(shù)及其固有的高對比度水平,使用圖像分析軟件可以準確、重復(fù)、方便地探測到這種非金屬夾雜物。許多材料科學(xué)顯微鏡專用的圖像分析軟件包為用戶提供一些可選配的附加模塊,這些模塊可使用戶根據(jù)ASTM E45及其他各種國際標準的要求獲得分析結(jié)果。
典型的設(shè)備配置:倒置金相顯微鏡、10×金相物鏡,以及1個高分辨率顯微鏡攝像頭
10×金相物鏡
對非金屬夾雜物的評估分析需要10倍放大倍率的物鏡。
CCD或CMOS數(shù)碼顯微鏡攝像頭
在為夾雜物的評估分析選擇攝像頭時要考慮的重要的規(guī)格是像素的大小。根據(jù)ASTM E45標準,這種應(yīng)用所需要的校準數(shù)碼像素的大小為1.0 μm/像素或更高。例如:在使用1個10×物鏡和0.63×攝像頭適配器時,數(shù)碼攝像頭未校準的實際像素需要達到6.3 μm或更高的水平。
校準的數(shù)碼分辨率 = (實際像素大?。拢ㄎ镧R的放大倍率)÷(攝像頭適配器的放大倍率)
校準的數(shù)碼分辨率 =(6.3 μm)÷(10)÷(0.63)
校準的數(shù)碼分辨率 = 1 μm/像素
建議使用編碼手動或電動物鏡轉(zhuǎn)盤。所選的圖像分析軟件應(yīng)該能夠隨時自動讀取物鏡的放大倍率。自動識別并讀取放大倍率可以確保高水平的測量準確度,因為無需再以手動方式將物鏡的放大倍率輸入到軟件中,因而可以避免人為錯誤的發(fā)生。
需要使用一個手動或電動的載物臺,操控樣品并將觀察目標定位在關(guān)注區(qū)域,以便更好地進行觀察和分析。不過,由于ASTM E45標準規(guī)定要進行分析必須至少掃查160平方毫米的區(qū)域,因此我們建議用戶使用一個電動載物臺,這樣就可以對載物臺進行配置,以使掃查區(qū)域的面積達到標準的要求。
用戶所選擇的PC機必須滿足攝像頭和圖像分析軟件所需的Z低系統(tǒng)要求。還需要一個高分辨率顯示屏。


程序:

1、選擇10×放大倍率的物鏡,然后在反射光、明場的條件下,操控載物臺上的樣品,以觀察含有要分析的夾雜物的關(guān)注區(qū)域。如果使用的是電動載物臺,則需為軟件編程,使載物臺掃查所需大小的關(guān)注區(qū)域(根據(jù)ASTM E45標準,至少要掃查160平方毫米的區(qū)域)。
2、通過圖像分析軟件捕獲數(shù)碼圖像
3、在夾雜物評估軟件中,設(shè)置灰度閾值,以定義所有夾雜物,還要分別將氧化物與硫化物區(qū)分開來。這樣,圖像分析軟件就會自動區(qū)分出這兩類夾雜物。
4、軟件會分析圖像,并評估夾雜物是否符合所選標準的要求。
5、軟件基于用戶的預(yù)定義模板,可以自動生成包含分析結(jié)果、對應(yīng)的夾雜物圖像和所有相關(guān)數(shù)據(jù)在內(nèi)的報告。


總結(jié)

由于鋼材中非金屬夾雜物與其金屬背景之間固有的高對比度,可以使用材料科學(xué)顯微鏡專用的圖像分析軟件對非金屬夾雜物進行準確的具有重復(fù)性的評估分析。許多軟件包都符合ASTM E45和各種國際標準的要求,而且應(yīng)用起來非常輕松。除了可以進行分析,許多軟件包還具有基于分析數(shù)據(jù)自動生成報告的性能,甚至還可提供整合性數(shù)據(jù)庫,可使用戶輕松歸檔數(shù)據(jù),并快速搜索圖像和相關(guān)數(shù)據(jù)。在考慮購買一種用于評估非金屬夾雜物的解決方案時,直接與材料科學(xué)專用顯微鏡的制造商協(xié)同合作,至關(guān)重要,因為他們可以在為您提供解決方案的每一個步驟中(從設(shè)備選擇到整體部署)提供有效的幫助。

參考信息
Carmo Pelliciari,工程學(xué)博士,冶金顧問。
美國材料與試驗協(xié)會(ASTM)E45-11標準
ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA, 19428-2959 USA
來源:奧林巴斯官網(wǎng)

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