鋼材晶粒度的評(píng)估

可以使用圖像分析軟件對(duì)鐵和鋼的晶粒大小進(jìn)行符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)估。

應(yīng)用：

一般來(lái)說(shuō)，隨著晶粒的變小，鐵和鋼會(huì)變得越來(lái)越硬，也越來(lái)越脆。得益于各種CX型熱處理方法，人們生產(chǎn)出了晶粒得到了優(yōu)化的鋼和鐵的終產(chǎn)品。通常在一些工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，如：JIS，鐵素體的晶粒大小被表述為“晶粒度”（也被稱(chēng)為G值、GS或粒徑）。晶粒越小，晶粒度越大。將鋼材切割出來(lái)，埋在樹(shù)脂中，進(jìn)行表面拋光，并進(jìn)行浸蝕后，可以通過(guò)顯微鏡觀察的方式確定其晶粒度。而在過(guò)去，評(píng)估晶粒度要使用附加在書(shū)面工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的標(biāo)準(zhǔn)晶粒度圖譜完成：將被測(cè)材料與各種標(biāo)準(zhǔn)圖譜相比較，然后簡(jiǎn)單地以目測(cè)方式確定哪張標(biāo)準(zhǔn)圖譜與被測(cè)材料的晶粒度更相近，從而確定被測(cè)材料的晶粒度。但是，為了降低正規(guī)檢測(cè)人員的培訓(xùn)成本，并避免不同檢查人員會(huì)得出不同結(jié)果的情況，使用軟件進(jìn)行半自動(dòng)計(jì)算已經(jīng)成為當(dāng)今的主流趨勢(shì)。由于軟件比人眼更難確定晶粒的邊界，因此在制備樣品時(shí)，獲得具有清晰對(duì)比度的圖像是關(guān)鍵所在。

奧林巴斯金相分析解決方案：

奧林巴斯的“晶粒度分析”解決方案：OLYMPUS Stream圖像分析軟件，可使檢測(cè)人員（即使DYI次使用顯微鏡）通過(guò)選擇工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并按照軟件指導(dǎo)執(zhí)行操作步驟的方法，測(cè)量到符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的“晶粒度”，并將測(cè)量結(jié)果作為附加信息嵌入到圖像中。OLYMPUS Stream圖像分析軟件為用戶提供了強(qiáng)大的“晶粒區(qū)分”功能，可使顯微鏡像人眼一樣，探測(cè)到普通軟件難以確定的晶粒邊界。這也是客戶喜愛(ài)這個(gè)軟件的另一個(gè)原因。這個(gè)軟件支持ISO 643、JIS G0551、JIS G0552、ASTM E112、DIN 50601、GOST 5639和GB/T 6394標(biāo)準(zhǔn)，而且為用戶提供兩個(gè)選項(xiàng)：“計(jì)數(shù)”和“切割”方式。